Wie man sicherstellt, dass die Textildrucke wirklich an ihrem Platz bleiben
Wir entwickeln modulare UV-Härtungssysteme – schließlich ist das Textildrucken eine Herausforderung. Man kann nicht einfach nur ein Licht auf den Stoff richten; vielmehr muss die Tinte sofort in den Fasern festgehalten werden, ohne dass dabei Löcher im Stoff entstehen.
Skalierung ohne Probleme
So gehen wir bei der Konstruktion vor: Anstatt Ihnen eine riesige, starre Maschine zu liefern, nutzen wir modulare Lösungen. Warum? Weil sich die Geschwindigkeit der Produktion ändern kann. Wenn Sie viele Bestellungen auf einer schnellen Transportbahn bearbeiten müssen, können Sie einfach weitere Lampenmodule hinzufügen. Es geht darum, genügend Energie auf den Stoff zu bringen, damit die Tinte richtig aushärtet.
Vermeiden des „Oberflächengetrocknens“
Es gibt nichts Schlimmeres, als wenn der Druck zwar perfekt aussieht, sobald er jedoch in die Waschmaschine kommt, die Tinte sofort abfällt. Wir passen die Wellenlängen der UV-Lampen so an, dass das Licht tief in die Tinteschicht eindringt – dadurch bleibt die Tinte an ihrem Platz.
Kühlhalten der Lampen
UV-Lampen werden sehr heiß. Wenn man nicht vorsichtig ist, kann diese Hitze dazu führen, dass der Stoff schrumpft oder die Farben verfälscht werden. Um das zu verhindern, verwenden wir gefiltertes Quarzglas sowie spezielle Beschichtungen. Diese fungieren wie ein Schutzschild – sie blockieren die hitzereichen Infrarotstrahlen, lassen aber das UV-Licht durch.
Wichtig: Man muss die Leistung der Lampen mit der Leistung der Kühlfans abstimmen. Wenn die Fans der Hitze nicht standhalten können, entstehen heiße Stellen auf dem Stoff. Das möchte natürlich niemand.
Wartung im echten Einsatz
Wir konstruieren diese Systeme für die echte Produktionsumgebung – nicht für Reinräume. Wenn eine Lampe kaputt geht, muss man nicht die ganze Transportbahn auseinandernehmen. Man kann einfach das alte Modul austauschen und ein neues einsetzen. Wir halten die Verkabelung einfach, denn Stillstand bedeutet Verluste.
Eines sollte man beachten: Hochintensive UV-Strahlung beschädigt mit der Zeit die Reflektoren. Alle paar Hundert Stunden muss man diese Aluminiumreflektoren abwischen. Staub sammelt sich dort an – und Staub beeinträchtigt die Qualität des Drucks. Es handelt sich dabei um eine manuelle Aufgabe – aber es ist die einzige Möglichkeit, sicherzustellen, dass die Aushärtungszeit von Tag zu Tag konstant bleibt.