Cómo asegurarse de que las impresiones textiles permanezcan fijas en la tela
Construimos sistemas de curado UV modulares, porque, seamos honestos, la impresión textil es algo complicado. No basta con iluminar la tela con luz; hay que lograr que la tinta se adhiera a las fibras de inmediato, sin causar daños en la tela.
Escalando el proceso (sin complicaciones)
Así es como manejamos la configuración de los equipos. En lugar de proporcionar una sola máquina enorme y rígida, optamos por sistemas modulares. ¿Por qué? Porque la velocidad de producción puede variar. Si trabajas con un transportador de alta velocidad, simplemente añades más módulos de lámparas. Lo importante es asegurarse de que haya suficiente energía (en términos de J/cm²) para que la tinta se adhiera adecuadamente a la tela.
Nada peor que el problema de que la tinta se seque en la superficie de la tela. La impresión parece perfecta cuando sale de la máquina, pero en cuanto llega al lavadero, la tinta se desprende de la tela. Ajustamos las longitudes de onda para que la luz UV penetre profundamente en la capa de tinta, asegurando así que esta permanezca fija en la tela.
Manteniendo la temperatura bajo control
Las lámparas UV se calientan mucho. Si no se tiene cuidado, ese calor puede hacer que la tela se encoge o alterar los colores. Para evitar esto, utilizamos vidrio de cuarzo filtrado y recubrimientos especiales. Estos elementos actúan como escudo, bloqueando los rayos infrarrojos y permitiendo que la luz UV penetre en la tela.
Un consejo: hay que equilibrar la potencia de las lámparas con la capacidad de refrigeración de los ventiladores. Si los ventiladores no pueden manejar tanto calor, habrá puntos calientes en la tela. Y nadie quiere eso.
Mantenimiento en entornos reales
Diseñamos estos sistemas para ser utilizados en entornos reales, no en salas limpias. Cuando una lámpara se agota, no es necesario desmontar todo el sistema de producción. Basta con reemplazar la lámpara vieja por una nueva. Hemos mantenido la instalación eléctrica sencilla, ya que las interrupciones en el funcionamiento del equipo son algo que perjudica las ganancias.
Una cosa a tener en cuenta: la luz UV de alta intensidad acaba desgastando los reflectores. Cada pocascientas horas, es necesario limpiar esos reflectores de aluminio con un paño. El polvo se acumula y afecta negativamente el rendimiento del equipo. Es un trabajo manual, pero es la única forma de asegurar que los tiempos de curado sean consistentes día tras día.