Comment réussir le séchage par UV sans endommager vos impressions
Si vous allez à l’Exposition de l’impression en 2026, vous constaterez que cette année nous ne parlons pas de lampes génériques. C’est ennuyeux. Ce qui compte vraiment, c’est la manière dont nous concevons les modules UV, afin qu’ils puissent fonctionner efficacement sur des lignes de production rapide, sans endommager les matériaux utilisés.
C’est un équilibre délicat : il faut suffisamment d’énergie pour faire sécher l’encre, mais pas assez pour fondre le support sur lequel elle est appliquée.
Le point idéal : puissance et vitesse
La vitesse de travail détermine tout. Si vous utilisez une imprimante à grand format à une vitesse de 50 mètres par minute, une lampe « standard » ne suffira pas pour assurer un séchage correct de l’encre.
Nous ne devinons pas : nous ajustons la puissance et la tension jusqu’à obtenir la valeur exacte en millijoules nécessaire pour votre type d’encre.
On pourrait augmenter la densité d’énergie pour gagner de l’espace dans la machine, mais cela exercerait une grande pression sur les réflecteurs. Pour éviter cela, nous utilisons de l’aluminium de haute pureté. Cela permet de diriger les rayons UV exactement là où ils doivent aller, évitant ainsi le gaspillage d’énergie.
Gérer la chaleur
Les lampes UV à forte puissance deviennent très chaudes. Vraiment très chaudes.
Pour garder les choses sous contrôle, nous utilisons du verre de quartz dopé. Cela permet de diriger la lumière vers la gamme UV-C ou UV-V, ce qui réduit considérablement la charge infrarouge.
Mais on ne peut pas simplement brancher ces lampes et s’en aller. Si le système de refroidissement – qu’il s’agisse d’aération ou de circuits d’eau – n’est pas conçu pour gérer cette chaleur, cela posera des problèmes. La lampe se brisera bien trop tôt, ou pire, le PET ou le PVC se déformeront pendant le processus d’impression. Nous utilisons également des connecteurs renforcés, car les câbles standards ne résistent pas à une telle chaleur quotidienne.
Remplacement sans problème
Personne ne veut passer quatre heures à relier les fils d’un module en cas de panne. C’est un cauchemar.
C’est pourquoi nous concevons ces modules pour qu’ils puissent être remplacés facilement. Les boîtiers sont fabriqués sur mesure, de sorte que le foyer des rayons UV reste parfaitement aligné avec la tête d’impression. Pas de manipulation complexe, pas de guesswork.
De plus, ces modules sont livrés avec des paramètres électriques prédéfinis. Vous pouvez les brancher directement sur votre balast existant, sans craindre que des pics de tension endommagent vos composants. C’est simple.