בתהליכי ייבוש באמצעות אור UV, זמן העצירה נמדד במספר הדפים החסרים ובהזדמנויות האבודות לייבוש הדיו. כאשר למנורת UV שניתן להפעילה במהירות אין יכולת לשמור על רמת אור יציבה, הייצור נעצר – בזמן שהמנורה מתחממת, הדיו נשאר רטוב, והערימה של הדפים ממשיכה לגדול. ברוב המקרים, הסיבה העיקרית לבעיה נעוצה בקרבי המנורה עצמה.
מה חשוב באמת? אנו משתמשים בקוורץ סינתטי ברמת טוהר של 99.99%, מכיוון שהחומרים המזהמים גורמים לאובדן אנרגיית ה-UV והופכים אותה לחום. דבר זה משנה את הספקטרום של האור ופוגע בעוצמת הקרינה. במנורות UV שניתן להפעילן במהירות, החום הנוסף גורם לעלייה בלחץ הפנימי, מה שפוגע באלקטרודות. קוורץ ברמת טוהר גבוהה מאפשר שמירה על רמת קרינה יציבה, כך שניתן לשמור על רמת האור של 365 ננומטר/385 ננומטר/405 ננומטר, שהיא הרמה שעליה מותאמים חומרי הפוטואיניציאציה של הדיו. התוצאה היא צפיפות אנרגיה יציבה (מג’ו/סמ²), ללא צורך בהמתנה להשגת איזון תרמי.
בתהליכי ייבוש באמצעות אור UV, ייבוש הדיו אינו דבר אופציונלי – זו המגבלה שעל פיה נקבע כל התהליך. מנורה שניתן להפעילה במהירות, עם קוורץ ברמת טוהר של 99.99%, מאפשרת הגעה מיידית לרמת קרינה הרצויה, כך שניתן לשמור על קצב ייבוש קבוע, מבלי להגזים בשימוש במנורה. כך ניתן לשמור על איכות הדיו, להפחית את ההפרעות בהדפסה, ולמנוע בעיות שנוצרות כתוצאה מחיבור לא יציב של האלקטרודות. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמנורה לא מבזבזת זמן במצב של ביניים. כמו כן, השונות בין המנורות פוחתת, מה שחשוב כאשר יש צורך בייבוש אחיד בין משמרות שונות.
הדבר החשוב ביותר הוא להתאים את המנורה לדגם המדפסה ולמאפייני הדיו. מערכות שניתן להפעילן במהירות דורשות גם התאמה בין המנורה לבין הרכיבים האחרים של המדפסה. חוסר התאמה עלול לגרום לבעיות בהפעלת המנורה. קוורץ ברמת טוהר גבוהה מאפשר פעולה ללא ייצור עופרת, אך חשוב לשמור על ניקיון המחזירים – אבק וערפל של דיו על המחזירים פוגעים ביעילות הקרינה, יותר מאשר כל פרמטר אחר של המנורה.