Utilizzo corretto delle lampade UV per la sterilizzazione nei processi di finissaggio dei tessuti
La maggior parte delle persone pensa che le lampade UV siano utilizzate soltanto per pulire l’aria negli ospedali. Ma nel mondo della stampa tessile di alta qualità, rappresentano un vero e proprio strumento efficace per sterilizzare i tessuti e eliminare eventuali microrganismi che potrebbero danneggiarne la qualità.
Se si acquistano queste lampade in grandi quantità, non si può semplicemente scegliere qualsiasi lotto a caso. È necessario che tutte le lampade siano identiche tra loro. Se una lampada è meno efficace delle altre, si creeranno delle striature irregolari sui tessuti, il che rovina l’aspetto complessivo del prodotto.
La lunghezza d’onda ideale
Queste lampade operano nello spettro UVC, con un picco di emissione intorno ai 253,7 nm. Questa è la lunghezza d’onda ideale per distruggere il DNA dei microrganismi.
Tuttavia, c’è un problema: bisogna trovare il giusto equilibrio. È necessario utilizzare una quantità sufficiente di radiazioni UV per sterilizzare i tessuti, ma non così tanta da far sbiadire i coloranti utilizzati. Anche un piccolo cambiamento nell’intensità delle radiazioni può far sì che i colori perdano intensità. È quindi necessario trovare il giusto equilibrio.
Maneggiamento delle lampade
La maggior parte di queste lampade utilizza una base di tipo G13, il che rende molto semplice il loro sostituzione durante i processi di produzione. Utilizziamo vetri di quarzo ad alta purezza per assicurarsi che la luce UV possa uscire effettivamente dalla lampada. È l’unico modo per ottenere l’intensità di luce necessaria. Tuttavia, il quarzo è fragile: bisogna essere cauti durante l’installazione. Se si esercita troppa pressione sul vetro, esso potrebbe rompersi.
Aspetti da considerare
L’uso di molte lampade genera un gran calore. Mentre le radiazioni UV svolgono il compito di sterilizzare i tessuti, i raggi infrarossi possono causare problemi. Se la cinghia di trasporto è troppo lenta, quel calore può deformare i tessuti sintetici sottili. È quindi necessario trovare il giusto equilibrio tra il tempo in cui i tessuti rimangono sotto le lampade e la velocità di movimento della cinghia di trasporto.
Inoltre, se si sceglie un sistema a alta potenza per accelerare i processi, è necessario assicurarsi che il sistema di ventilazione sia in grado di gestire il calore e l’ozono prodotti. Senza un buon sistema di ventilazione, le lampade si bruceranno molto rapidamente, e l’ambiente di lavoro diventerà insopportabile da respirare.