プレス工程において、Anatolフラッシュシステムは生産の要となります。元のUVランプの性能が低下すると——スペクトル出力が変化したり、ピーク照射強度が低下したりすることで——硬化可能な時間が短くなります。インクの接着性や耐擦傷性も不安定になり、工程の切り替えにも時間がかかるようになります。
そこで、キャビネットの配線を変更することなく、直接交換できる365nmのUV硬化ランプを開発しました。電気系統の改造による停止時間は、絶対に避けたいものです。
このランプの心臓部は、安定した365nmのスペクトル線を出力するために設計された高圧水銀蒸気ランプです。この波長は、UVオフセットインク、フレキソインク、スクリーンインクの光開始剤の吸収特性に合わせて調整されています。二色コーティングされた反射板によって、硬化領域全体でピーク照射強度を一定に保ち、長波長の赤外線熱を制御しながら出力を集中させます。
これにより、基材表面で一貫した架橋が可能になり、フィルムが焦げたり、板材が歪んだりすることはありません。出力はmJ/cm²で表され、何千時間にわたってもその値が厳格な許容範囲内で維持されます。
この装置は、Anatolフラッシュシステムに完全に適合し、取り付け方法やコネクタ、点火パターンも同じです。回路の変更やPLCの再プログラミング、安全装置の再検証も不要です。
これは非破壊的なアップグレードです。触れて確認できるほど早く硬化し、未硬化による不良品も減少し、ランプの性能も安定します。そのため、予備部品の在庫も減らすことができます。
反射板の位置を正確に調整し、筐体のオゾン放出機能が正常に動作しているかを確認してください。ランプの出力は周囲温度や空気の流れに敏感ですので、元のダクトや冷却システムが依然として規格内にあるかを確認してください。
チャンバーの形状やシャッターの動作が変わっていない限り、365nmのランプを使用しても、配線を触ることなく再現性の高い結果が得られます。