硬質床材の塗装工程においては、十分に硬化していない上塗り剤を使用する余地はありません。未硬化の塗膜では、表面に傷ができたり、光沢が不均一になったりし、結果として材料の無駄遣いにつながります。5kWの高圧水銀UVランプは、ラインの高速運転中でも完全な重合が可能なほど十分な光子密度を提供することで、このようなリスクを排除します。
実際に重要なのは何か 5kWの出力により、非常に高いピーク照射強度が得られ、これによってUVラッカーや耐摩耗層に含まれる光開始剤が迅速に作用します。水銀蒸気放電によって幅広いUVA波長の光が生成され、365nmと313nm付近に強い放射線があり、385nm付近にも一定のエネルギーがあります。このスペクトル特性により、着色された塗料や透明な塗料のどちらでも、表面だけでなく内部も同時に硬化します。
石英製のケースは高温にも耐えられ、反射器の二色性コーティングによって有用なUV光が基材に集中し、IR光は遮断されます。これにより、1回の塗布ごとにより多くのエネルギー密度（mJ/cm²）が得られ、全幅にわたって均一な硬化が実現し、数千時間経っても出力が安定します。
なぜ床材の塗装工程に適しているのか 床材の塗装工程では、高い処理速度に対応しつつ、木材が焼けることのない硬化時間が必要です。5kWの水銀ランプによって、上塗り剤が即座に硬化し、耐摩耗性の高い硬質で光沢のある塗膜が形成されます。幅広いUVA波長の光により、着色された塗料や透明な塗料のどちらでも完全な架橋が行われます。そのため、表面は扱いや設置時に傷つくことがありません。
また、即時かつ完全に硬化するため、再現性の高い光沢制御が可能で、不良品が減少し、溶剤の残留も少なくなります。
注意すべき点 5kWの水銀ランプは高温になります。適切なバラストを使用し、強制冷却装置を正常に機能させ、反射器を清潔に保つことが重要です。そうしないと、スペクトル効率が低下します。時間が経つにつれて出力が変動するため、定期的に放射計でチェックし、エネルギー密度が規格内に保たれるように1,500～2,000時間ごとにランプの交換を行う必要があります。
また、装置の互換性やアーク長を確認し、狭い空間で使用する場合はオゾン対策も必要です。点火サイクルは制御されたものとして扱い、電極を保護し、出力を安定させるために、起動回数を制限し、電源電圧を安定させることが大切です。