왜 대부분의 UV 램프가 작업 현장에서 고장나는가?
우리는 약 3,000개의 다양한 인쇄 공장을 직접 방문하며 많은 시간을 투자했습니다. 우리는 일반적으로 사용되는 UV 램프들이 실제로 어디에서 고장나는지 알아보고자 했습니다.
그 결과, 이러한 램프들 대부분은 실험실용으로 설계된 것이지, 소음과 진동이 심하고 고속으로 작동하는 인쇄기용으로는 적합하지 않다는 것을 알게 되었습니다. 사양서에 적혀 있는 내용과 실제 기계가 작동할 때 발생하는 상황 사이에는 큰 차이가 있습니다. 바로 이러한 차이 때문에 치유 과정에서 문제가 생기는 것입니다.
열 문제
우선, 와트수와 컨베이어의 속도를 조절해야 합니다. 간단해 보이지만, 이는 균형을 맞추는 일입니다.
빠른 속도로 인쇄하기 위해 너무 많은 전력을 짧은 길이의 튜브에 공급하려 하면, 전극이 손상됩니다. 물론, 잉크를 빠르게 치유하기 위해서는 필요한 만큼의 전력이 필요하지만, 동시에 엄청난 양의 적외선 열이 재료에 가해집니다.
만약 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면, PET나 종이가 변형될 수 있습니다. 이는 결코 좋은 상황이 아닙니다.
적절한 하드웨어 선택
우리는 오래 전부터 일반적인 하우징을 사용하지 않습니다. 그런 하우징들은 적합하지 않기 때문입니다.
대신, 우리는 램프의 위치를 정확하게 설정하여 최대한의 효율을 얻으면서도 잉크가 손상되지 않도록 합니다. 또한 고순도 석영 유리를 사용합니다. 왜냐하면 짧은 파장의 빛이 튜브 벽에 갇히지 않고 잉크까지 도달하도록 하기 위함입니다.
또한 진동 문제도 있습니다. 고속 인쇄기는 많이 진동합니다. 만약 커넥터의 핀이 느슨하다면, 아크가 발생하여 램프가 손상될 수 있습니다. 우리는 견고한 연결 부품을 사용하여, 정비 작업 시에도 문제가 생기지 않도록 합니다.
** 큰 타협점**
솔직히 말해서, 더 빠르게 치유하기 위해 램프를 과도하게 사용하면, 램프의 수명이 30% 더 줄어듭니다.
따라서 생산 속도와 램프 교체 주기 사이에서 꾸준히 균형을 맞춰야 합니다. 우리는 잉크가 완전히 마르면서도, 2주마다 하드웨어를 교체할 필요가 없는 최적의 조건을 찾아드립니다.
기억하세요: 냉각 시스템을 제대로 관리하지 못한다면, 그 비싼 맞춤형 램프는 그저 비싼 온수기에 불과합니다.