2026년을 위한 최적의 UV 경화 솔루션
최근의 인쇄 기술 발전을 주시해온 분들이라면, 점점 더 높은 성능이 요구된다는 것을 알고 계실 것입니다. 모든 것이 더 빠르게 진행되고 있으며, 프린트 기계의 작동 속도도 점점 빨라지고 있습니다. 그래서 이제는 더 이상 일반적인 ‘모든 상황에 적합한’ 형태의 UV 램프만으로는 부족합니다.
그래서 우리는 기성품을 사용하는 대신, 고객의 특정 인크 특성과 프린트 기계의 작동 속도에 맞춰 맞춤형 UV 램프 모듈을 제작하기 시작했습니다. 단순히 상자에 담긴 제품을 보내주는 것이 아니라, 고객의 요구에 맞는 램프 모듈을 직접 제작해 드립니다.
열 문제
고속 인쇄의 경우, 잉크를 신속하게 경화시키기 위해서는 많은 에너지가 필요합니다. 우리는 새로운 램프 모듈에서 와트당 밀도를 높였습니다. 잉크를 재료 깊숙이 침투시키려면 고압 수은 기체나 갈륨이 첨가된 램프를 사용합니다. 하지만 더 많은 에너지가 필요하다는 것은 곧 더 많은 열이 발생한다는 뜻입니다. 만약 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면, 램프가 손상되거나 인쇄물이 변형될 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 우리는 램프 모듈에 강제 공기 냉각 또는 수랭식 냉각 시스템을 탑재했습니다. 이를 통해 온도를 낮춰서 더 높은 속도로 인쇄할 수 있습니다.
더 이상의 복잡한 배선 문제는 없습니다
우리 모두 한 번쯤은 공장에서 램프와 밸러스트를 조립하는 데 몇 시간을 보낸 적이 있을 것입니다. 정말 번거로운 일이죠. 그래서 우리는 플러그 앤 플레이 방식을 도입했습니다. 사전에 조립된 램프 모듈을 보내드리기 때문에, 설치 과정에서 오류가 줄어듭니다. 또한 램프와 인쇄 헤드 사이의 거리도 정확하게 유지됩니다. 게다가 우리는 내구성이 뛰어난 커넥터를 사용합니다. 진동이 심한 환경에서도 느슨해지지 않습니다.
현실적인 타협
솔직히 말해서, 모든 것을 가질 수는 없습니다. 두꺼운 잉크를 빠르게 경화시키기 위해 램프를 최대 성능으로 작동시킬 경우, 전극의 수명이 줄어듭니다. 속도는 빨라지지만, 램프를 자주 교체해야 합니다. 이를 해결하기 위해 우리는 정밀한 전자식 밸러스트를 사용하여 아크를 안정적으로 유지합니다. 이를 통해 인쇄물에 생기는 불편한 ‘zebra stripes’ 현상을 방지할 수 있습니다. 원하는 출력량을 알려주시면, 그에 맞는 하드웨어를 제공해 드립니다.