현장에서는, 경화 램프의 성능이 저하되기 시작하는 순간부터 모바일 스크린 인쇄 작업이 중단될 수 있습니다. 그러면 제품의 품질이 떨어지고, 결국 전체 제품군이 폐기될 위험에 처하게 됩니다.
이 분야에서 CE 인증은 단순한 서류상의 절차가 아닙니다. 이는 사용된 UV 램프가 유럽 및 그 외 지역의 대규모 생산 공장들이 반드시 준수해야 하는 전기 안전성, 열 관리, 방출 규정을 충족한다는 것을 증명하는 문서입니다. 즉, 검증 가능한 기술적 데이터에 기반한 시장 진입 자격인 셈입니다.
중요한 것은 실시간으로 측정할 수 있는 지표들입니다. 우리는 안정적인 스펙트럼 출력을 위해 수은 증기 램프를 개발합니다. 주요 방출선들을 철저히 제어하여, UV 경화 잉크나 접착제 내의 광개시제가 이를 효과적으로 흡수할 수 있도록 합니다. 또한, 반사판의 이색코팅을 통해 파장의 일관성과 에너지 밀도를 유지합니다.
우리는 낮은 감쇠율과 장수명을 목표로 합니다. 일반적으로 램프는 5,000시간 이상 작동할 수 있으며, 출력 감소율은 5% 미만입니다. 이를 통해 일관된 경화 과정을 보장할 수 있으며, 램프 교체 횟수와 가동 중단 시간도 줄어듭니다.
현장에서 이것이 중요한 이유는, 모바일 스크린 인쇄 작업의 속도가 매우 빠르기 때문입니다. 일관된 UV 에너지는 일관된 교차결합을 가져오며, 이는 반복 가능한 경도, 접착력, 화학적 내성을 의미합니다. 또한, 과도한 경화 없이 더 빠른 처리 속도를 얻을 수 있으며, 부품당 에너지 소비도 줄어들고, 경화되지 않은 부분이나 끈적거리는 표면으로 인한 불량품도 줄어듭니다.
또한 CE 인증을 통해 글로벌 OEM 공장들의 제어, 안전장치, 라벨링 요구사항에 부합하므로 시스템 통합이 더욱 용이해집니다.
실용적인 팁 하나: 스펙트럼 출력과 반사판의 효율성은 램프의 위치와 냉각 방식에 따라 달라집니다. 공기 흐름이 올바른 방향으로 이루어져야 하며, 램프는 정확한 위치에 설치되어야 합니다. 위치가 잘못되면 기판에 가해지는 조사량이 달라지고, 경화 깊이도 변할 수 있습니다.
선택하기 전에 반드시 프린터의 램프 컴파art의 크기와 반사판의 형태를 확인해야 합니다.