No setor de semicondutores, o tempo é medido em nanossegundos e a distância, em micrômetros. Após o corte dos componentes, a fita UV precisa ser removida sem deixar resíduos, sem causar choque térmico ou perda de produtividade. Se a fonte de UV não for compatível com o adesivo, ocorre uma cura incompleta, o que resulta em necessidade de limpeza manual e em microfissuras que são indesejáveis.
O que é importante por trás disso tudo
Usamos lâmpadas UV de quartzo, cuja emissão espectral está concentrada em 365 nm – o comprimento de onda exato que ativa os fotoiniciadores presentes nos adesivos sensíveis à luz UV. O quartzo de alta pureza permite uma transmissão de luz UV eficiente, com mínima absorção. Além disso, o refletor dicróico concentra a radiação de modo que ela exceda 1.200 mW/cm² bem na superfície do substrato. Isso possibilita uma crosslinking rápida, sem aquecimento do wafer. Nossa lâmpada é projetada para funcionar por mais de 8.000 horas, com uma queda na potência inferior a 8% ao longo de sua vida útil.
Por que isso funciona para o descolamento de semicondutores
O descolamento de semicondutores por meio de luz UV não depende do calor utilizado, mas sim de uma densidade de energia repetível. A luz de 365 nm penetra na camada de adesivo sem causar cura excessiva no material de suporte, permitindo assim um descolamento rápido e limpo. Os operadores percebem uma redução de 30–50% no tempo necessário para realizar o processo, sem partículas indesejadas e sem deformações nos wafer finos. O consumo de energia diminui, pois a lâmpada atinge sua potência máxima em segundos. Além disso, o design sem ozônio mantém o ar da sala limpa dentro dos padrões exigidos.
Os detalhes que garantem o funcionamento correto
É essencial que a lâmpada esteja adaptada ao sistema em questão. É preciso verificar a geometria do refletor, o comprimento do arco e a configuração dos terminais, de acordo com as especificações do equipamento utilizado. As lâmpadas de quartzo são resistentes, mas ainda precisam de um fluxo de ar adequado para refrigeração e de contatos elétricos em boas condições. Um mau alinhamento ou um balastro insuficiente podem encurtar a vida útil da lâmpada e causar desvios no comprimento de onda. Fornecemos desenhos dimensionais e perfis espetrais para que você possa integrar a lâmpada diretamente em sistemas UV comuns para semicondutores e indústria.