
На линии печати на стекле скорость обработки зависит прежде всего от того, сколько энергии фактически попадает на поверхность стекла. Если геометрия отражателя не соответствует требованиям, возникает спектр излучения с низкой интенсивностью – энергия теряется впустую, а краска так и не может полностью связаться между собой.
Лампы на основе щелочного галия меняют ситуацию: их спектральный профиль можно настроить так, чтобы он соответствовал свойствам фотоинициаторов, используемых в УФ-красках для стекла. Но это имеет значение только при условии, что оптическая система работает эффективно и выделяет максимальное количество фотонов из лампы.
На практике необходима высокая точность спектра и строгий контроль над уровнем излучения. Наши лампы на основе щелочного галия обеспечивают стабильную работу в диапазоне 380–420 нм – именно здесь поглощаются современные краски, способствующие улучшению адгезии.
Если добавить к этому отражатель, предназначенный для отражения света под высоким углом, то можно сосредоточить поток света в узкой зоне. Таким образом повышается пиковое излучение на поверхности стекла, а время воздействия света сокращается.
Для типичных покрытий стекла можно ожидать стабильной процедуры отверждения в диапазоне 600–1200 мДж/см²; при этом мощность лампы остается стабильной в пределах ±3% в течение 2000 часов.
Причина успеха заключается в том, что лучшее улавливание света позволяет более эффективно использовать энергию, поэтому нет необходимости жертвовать скоростью обработки ради качественного отверждения. Кроме того, форма отражателя позволяет контролировать распределение света и минимизировать появление „горячих точек“.
Это позволяет сохранять прохладную температуру работы оборудования, снижать потребляемую мощность и обеспечивать однородность процесса отверждения на всей поверхности стекла. В результате снижается количество бракованных изделий, ускоряется смена продукции, а также можно планировать сроки замены ламп.
Одним из важных факторов является правильная настройка отражателя. Несоответствие размеров отражателя на 0,5 мм может привести к изменению профиля излучения, что может привести к проблемам с адгезией.
Обязательно проверьте соединение лампы с креплением и расстояние между лампой и отражателем. Также убедитесь, что источник питания соответствует требованиям к запуску и работе лампы.
Благодаря этому можно избежать образования озона, но все равно необходимо обеспечить должную вентиляцию и поддерживать чистоту поверхностей отражателя – в противном случае эффективность использования света снизится.