บนพื้นผิว เมื่อสีเปลี่ยนแปลงในงานออฟเซ็ตหรือสกรีน มันไม่ใช่เรื่องบังเอิญ แต่ชี้ตรงไปที่สเปกตรัมของแสง หากจุดสูงสุดของหลอดไฟไม่ตรงกับช่วงที่ photoinitiator ของหมึกดูดซับ การบ่มจะไม่สมบูรณ์ คุณจะเห็นการเปลี่ยนแปลงของเฉดสีที่วัดได้ และความสม่ำเสมอของผลลัพธ์ผ่าน/ไม่ผ่านจะเสียหาย
สิ่งที่สำคัญภายใต้ระบบ
การบ่มด้วย UV เป็นกระบวนการทางโฟโตเคมีอย่างแท้จริง หลอดไฟไอปรอทต้องให้ความหนาแน่นของโฟตอนที่เหมาะสมในช่วงความยาวคลื่นที่เหมาะสม สำหรับหมึกออฟเซ็ตแบบแผ่นและสกรีนส่วนใหญ่ การดูดซับหลักจะอยู่ที่ประมาณ 365 nm หลอดไฟที่มีจุดสูงสุดที่ 385 nm หรือ 405 nm อาจทำให้ผิวแข็งตัวได้ แต่จะทำให้ photoinitiator ขาดแคลน จึงไม่เกิดการเชื่อมโยงข้ามอย่างเต็มที่
กำหนดค่าคลาดเคลื่อนของจุดสูงสุดในช่วง ±3 nm ใช้รีเฟลกเตอร์ที่เคลือบด้วย dichroic coatings ปรับแต่งให้ตรงกับช่วงเดียวกัน และรักษาความเข้มของรังสีสูงสุดไว้เหนือ 800 mW/cm² ที่ระนาบวัสดุ ติดตามผลลัพธ์แสงเมื่อหลอดไฟใช้งานนาน หน่วยที่รักษาความเข้มของรังสีได้มากกว่า 90% หลังจาก 2,000 ชั่วโมงจะป้องกันการเปลี่ยนแปลงของความหนาแน่นพลังงานบ่ม ซึ่งเป็นปัจจัยที่ปกป้องสี
เหตุผลที่เกิดขึ้นบนเครื่องพิมพ์
ในงานพิมพ์หลายสี การให้ผลลัพธ์สเปกตรัมที่สม่ำเสมอจะทำให้การเพิ่มจุดและความเข้มของหมึกคงที่ตั้งแต่แผ่นแรกจนถึงแผ่นสุดท้าย เมื่อหลอดไฟตรงกับหน้าต่างสเปกตรัมของหมึก จะลดความแปรผันที่ทำให้สีเปลี่ยนแปลงระหว่างหัวพิมพ์ และจากงานหนึ่งไปยังงานถัดไป หมายความว่าใช้แผ่นเตรียมงานน้อยลง หมึกสูญเสียน้อยลง และสีคงที่แม้จะเปลี่ยนงานหลายครั้ง
นอกจากนี้ยังช่วยลดการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็น เพราะพลังงานจะถูกส่งไปยังช่วงที่ใช้ได้จริง ไม่ใช่ในรูปแบบความร้อนสเปกตรัมกว้าง
รายละเอียดที่ต้องระวัง
การจับคู่ความยาวคลื่นเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของงาน รูปทรงของรีเฟลกเตอร์และระยะห่างระหว่างหลอดไฟกับวัสดุต้องควบคุมให้อยู่ในช่วง ±2 mm หากไม่เช่นนั้น การกระจายความเข้มของรังสีจะเปลี่ยนแปลง และจะเห็นการเปลี่ยนสีที่ขอบ
ตรวจสอบความเข้ากันได้กับเครื่องพิมพ์หรือเฟรมการเปิดรับแสงสกรีนของคุณ เช่น ความยาวอาร์ค กำลังไฟฐาน และชนิดของขั้วต่อ และจำไว้ว่า การทำงานแบบไม่มีโอโซนต้องการการไหลของอากาศผ่านหลอดไฟอย่างเหมาะสม หากขาดการระบายความร้อน จะทำให้อายุการใช้งานของหลอดสั้นลง และสเปกตรัมของแสงจะเริ่มเปลี่ยนแปลง