Einführung
Wir entwickeln Quecksilber-UV-Lampen mit einem bestimmten Ziel im Sinn: die Verarbeitung von Holzoberflächen. Es handelt sich dabei nicht um herkömmliche Glühbirnen, sondern um speziell konstruierte Geräte, die dazu dienen, UV-härtende Beschichtungen auf Hartholz und künstlichem Holz schnell zu härten. Das Ziel ist klar: eine starke, zuverlässige Leistung, die dafür sorgt, dass Ihre Produktionslinie weiterhin effizient arbeitet – ohne dass das Holz beschädigt wird.
Leistung, Spannung und Passform
Diese Lampen arbeiten nach dem Prinzip der Hochintensitätsentladung. Sie benötigen eine hohe Spannung – oft 400 V –, um den Lichtbogen zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Dadurch entsteht kurzwelliges UV-Licht, das die Oberfläche schnell härten kann.
Die Leistung der Lampen wird entsprechend der Geschwindigkeit Ihrer Produktionslinie sowie der Dicke der Beschichtung angepasst. Eine Leistung von 2500 W ist üblich für Produktionslinien, bei denen eine schnelle Härtung der großen Flächen erforderlich ist.
Was die Größe angeht, so werden Länge und Durchmesser so gewählt, dass die Lampen in Standard-Härtungskammern passen. Der Lichtbogenröhren wird so dimensioniert, dass er mit dem Reflektor zusammenarbeitet – dadurch wird die UV-Energie genau dorthin gelenkt, wo sie benötigt wird: auf die Holzoberfläche. Falls Sie eine bestehende Öfen aufrüsten möchten, können wir die Lampen so konfigurieren, dass sie direkt als Ersatz verwendet werden können – somit bleibt die Abmessung des Ofens unverändert.
Quarz, Beschichtung und Anschlüsse
Der Lichtbogenröhren besteht aus Quarz – ein Material, das hitzebeständig ist und starkes UV-Licht durchlässt. Im Inneren sorgt das Quecksilber für die Erzeugung des kurzwelligen Lichts, das die Photopolymerisierung vorantreibt.
In einigen Versionen befindet sich außerdem eine reflektierende Beschichtung auf der Außenseite der Röhre – dadurch wird mehr Energie auf die Werkstückoberfläche gelenkt.
Für die Anschlüsse verwenden wir in der Regel R7s-Anschlüsse. Diese doppelseitigen Anschlüsse können die hohen Ströme sowie Temperaturen im Reflektor bewältigen. Dadurch wird eine feste Verbindung gewährleistet, was wiederum eine stabile Zündung sowie konstante Leistung über die gesamte Lebensdauer der Lampe ermöglicht.
Was es für Sie bedeutet
In einer Verarbeitungsline führt diese Konstruktion dazu, dass die Beschichtungen schnell gehärtet werden. Dadurch wird die Fläche, die für die Verarbeitung benötigt wird, reduziert – und die Produktivität steigt. Das kurzwellige UV-Licht sorgt für eine harte, kratzfeste Oberfläche, ohne dass die tieferliegenden Schichten überhärtet werden.
Doch hohe Leistung bringt auch Verantwortung mit sich. Eine 2500-Watt-, 400-Volt-Lampe benötigt eine geeignete Kühlung sowie eine stabile Elektrikversorgung. Der Reflektor sowie die Kammer müssen die Hitze bewältigen – sonst überhitzen die Komponenten und die Lebensdauer der Lampe verringert sich.
Und genau da kommt unser OEM-Service ins Spiel. Wir können die Lampen nach Ihren Anforderungen gestalten, die Spannung sowie die Länge anpassen und die richtigen Anschlüsse liefern. Das Ergebnis ist eine Lampe, die Tag für Tag zuverlässig funktioniert.