Rechtzeitig Aushärten mit Galliumiodid-UV-Lampen
Die meisten kleinen bis mittelgroßen Druckereien befinden sich in einer schwierigen Situation: Man benötigt eine effektive Aushärtung der Tinten und Beschichtungen – doch das Budget reicht nicht aus für die teuren Industrieräume. Deshalb entwickeln wir maßgeschneiderte Galliumiodid-UV-Lampen. Wir passen die Lichtleistung so an, dass sie genau dort wirkt, wo die Tinten und Beschichtungen trocknen müssen.
Warum Galliumiodid wichtig ist
Bei herkömmlichen Quecksilberlampen liegt der Peak der Lichtausstrahlung bei 254 nm. Das ist zwar für manche Anwendungen ausreichend – doch wenn man mit dickeren Tintenschichten oder besonderen Pigmenten arbeitet, entsteht ein Problem: Die Oberfläche erscheint trocken, doch die darunter liegenden Schichten bleiben feucht und klebrig.
Durch den Einsatz von Galliumiodid verschiebt sich der Peak auf das Spektralbereich von 300 bis 400 nm. Dadurch dringt das Licht tiefer in das Material ein und führt zur vollständigen Aushärtung. So muss man nicht mehr raten, ob die untersten Schichten bereits getrocknet sind.
Die Vor- und Nachteile (seien wir ehrlich)
Wir bauen diese Lampen so, dass sie perfekt zu Ihren Maschinen passen. Sie geben uns die notwendigen Angaben bezüglich Länge des Glührohrs, Leistung sowie der Anordnung der Elektroden – dann sorgen wir dafür, dass die Lampe einfach eingebaut werden kann. Wenn Sie Ihre Produktionsgeschwindigkeit erhöhen möchten, können wir die Leistung erhöhen, damit mehr Energie auf das Material trifft.
Aber es gibt einen Haken: Diese Lampen werden heiß. Galliumlampen strahlen neben UV-Strahlung auch viel Infrarotenergie ab. Wenn Sie auf dünnen Folien oder Kunststoffen drucken, die bereits bei leichter Berührung schmelzen könnten, müssen Sie besonders vorsichtig sein – sonst verformt sich das Substrat.
Inbetriebnahme in Ihrer Druckerei
Wir wollen nicht, dass Sie Ihren gesamten Stromverteiler neu aufbauen müssen. Wir bieten verschiedene Steckverbinder an, sodass Sie die Lampe einfach in Ihren vorhandenen Ballast anschließen können und sofort weiterarbeiten können.
Außerdem ist es von Vorteil, eine maßgeschneiderte Lampe zu haben, wenn man den ganzen Tag über mit verschiedenen Tinten und Chemikalien arbeitet. So kann die Intensität des Lichts an die jeweilige Tinte angepasst werden. Dadurch wird verhindert, dass die Drucke „zu stark“ ausgehärtet werden – was dazu führen könnte, dass die Drucke brüchig werden und beim Berühren zerbrechen.
Es geht dabei um eine konstante und zuverlässige Leistung. So entsteht weniger Abfall und mehr fertige Produkte.