テキスタイルにプリントしたデザインをしっかりと固定する方法
正直に言えば、テキスタイルへのプリントは難しい作業です。単に光を布に当てるだけではなく、インクを繊維に瞬時に固定しつつ、服が焼けて穴が開かないようにしなければなりません。
大規模な設備を使わずに対応する方法
私たちはモジュラー式のUV硬化システムを採用しています。巨大で硬質な機械を使う代わりに、モジュール式にするのです。
なぜでしょうか？それは、生産速度が変わるからです。高速コンベアで大量に生産する場合は、追加のランプモジュールを取り付けるだけです。重要なのは、布に十分なエネルギーを与えて、インクが適切に硬化することです。
「表面だけが乾燥する」という問題は最悪です。プリントされた部分は最初は完璧に見えますが、洗濯機に入れるとすぐにインクが剥がれてしまいます。私たちは波長を調整し、UV光がインク層の深くまで届くようにしています。そうすれば、インクはしっかりと固定されます。
熱を抑える
UVランプは非常に熱くなります。注意しなければ、その熱で布が縮んだり、色が崩れたりします。これを防ぐために、フィルター付きの石英ガラスや特別なコーティングを使用しています。これらは熱を遮断し、UV光だけを通過させる役割を果たします。
ただし、ランプの出力と冷却ファンの性能をバランスさせる必要があります。ファンが熱を処理できなければ、布に熱点ができてしまいます。誰もそれは望みません。
実際のメンテナンス
私たちは、クリーンルームではなく、実際の工場環境で使えるように設計しています。
ランプが壊れても、コンベアライン全体を分解する必要はありません。モジュールを取り外し、新しいものを取り付けるだけです。配線をシンプルにしているのは、停止時間を最小限にするためです。
一つ注意点があります。高強度のUV光は、時間が経つと反射板を劣化させてしまいます。数百時間ごとに、アルミニウム製の反射板を布で拭いて清掃する必要があります。ほこりが溜まると、インクの硬化効率が低下してしまいます。確かに手作業ですが、日々一貫した硬化効果を得るためには必要な作業です。