
Как добиться точности 0,5% с использованием УФ-ламп на основе галлия иодида
Большинство УФ-ламп имеют довольно широкий спектр излучения. Это подходит для некоторых целей, но если речь идет о высокоточных промышленных процессах, такой широкий спектр становится помехой. Он мешает достижению нужной точности.
Мы потратили много времени на изучение химических свойств галлия иодида с целью сокращения этого спектра до уровня 0,5%. Наша цель заключалась в том, чтобы энергия излучения была сосредоточена в узком диапазоне частот.
Оказалось, что форма лампы не имеет большого значения. Важна лишь чистота вещества, составляющего наполнитель лампы, а также давление внутри кварцевого корпуса. Даже незначительные отклонения в составе газового смеси приводят к смещению пика излучения, что снижает точность. Мы тратим много времени на калибровку давления внутри лампы, чтобы избежать смещения длины волны излучения.
Но здесь есть компромисс: когда столько энергии сосредотачивается в узком диапазоне, температура внутри лампы растет очень сильно. Поэтому мы используем высококачественный синтетический кварц, чтобы стекло не «засветлялось» — это приводит к появлению помех в работе лампы со временем.
Следует также учитывать, что лампа будет нагреваться больше, чем обычная лампа. Поскольку тепло сосредотачивается на небольшой площади, система охлаждения должна быть достаточно эффективной. В противном случае кварц может разрушиться от напряжений.
Это не те компоненты, которые можно просто купить в магазине. Мы разрабатываем их специально для ваших условий использования, чтобы луч излучения попадал именно туда, куда нужно, без лишних потерь энергии.
Вы теряете возможность использования лампы с широким спектром излучения, но взамен получаете инструмент, который выполняет одну функцию идеально: он выделяет сосредоточенную энергию УФ-излучения с точной длиной волны.
Еще один совет: если напряжение питания нестабильно, пик спектра излучения также будет колебаться. Используйте стабилизированный источник питания, если хотите сохранять точность 0,5% на протяжении всего процесса производства.