फर्श पर, ऑपरेशन का समय एवं ऊर्जा, ऐसे दो महत्वपूर्ण मापदंड हैं जिन्हें बर्बाद नहीं किया जा सकता। जब लैंपों की जाँच के लिए प्रक्रिया रुक जाती है, या आउटपुट में गिरावट आ जाती है, तो यह केवल ऑपरेशन का विलंब ही नहीं है… बल्कि यह लाभ एवं नियंत्रण का नुकसान भी है। अब सवाल यह नहीं है कि आप काम में कितनी ऊर्जा खर्च कर रहे हैं… बल्कि सवाल यह है कि क्या आप इस ऊर्जा को सटीक रूप से माप सकते हैं, एवं कहीं से भी इसका प्रबंधन कर सकते हैं।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
365नैनोमीटर वाले मर्क्युरी वेपर लैंप, स्थिर आर्क डिस्चार्ज तंत्र पर काम करते हैं… इनमें डाइक्रोइक-कोटेड रिफ्लेक्टर भी होता है, जो स्पेक्ट्रल आउटपुट को नियंत्रित करता है… ताकि ऊर्जा ठीक उसी जगह पहुँच सके, जहाँ इसकी आवश्यकता है… यानी सब्सट्रेट पर। 365नैनोमीटर वाली यह ऊर्जा, ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन इंक में मौजूद फोटोइनिशिएटरों पर प्रभाव डालती है… जिससे क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया सुचारू रहती है। हम फोकल प्लेन पर ऊर्जा की मात्रा को मापते हैं… एवं क्यूरिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा घनत्व को भी मापते हैं (मिलीजूल/सेमी²)।
रिमोट ऊर्जा निगरानी – एक बेहतरीन समाधान
रिमोट ऊर्जा निगरानी के द्वारा, आप वास्तविक समय में लैंप की शक्ति एवं आर्क वोल्टेज की जानकारी प्राप्त कर सकते हैं… साथ ही, समय के साथ खर्च हुई ऊर्जा की भी जानकारी प्राप्त होती है। यह कोई अनुमान नहीं है… बल्कि यह ऐसा डेटा है जिसके आधार पर आप कार्रवाई कर सकते हैं।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
एक बेहतरीन UV क्यूरिंग सिस्टम, लाइन स्पीड पर स्थिर क्यूरिंग प्रक्रिया, पूर्वानुमेय लैंप जीवनकाल, एवं नियंत्रित ऊर्जा आपूर्ति प्रदान करता है। 365नैनोमीटर वाला आउटपुट, क्यूरिंग दूरी को कम करता है… एवं अतिरिक्त ऊर्जा के उपयोग को रोकता है… जिससे ऊष्मा-संवेदनशील सब्सट्रेटों को नुकसान नहीं पहुँचता। रिमोट निगरानी, आउटपुट में होने वाली गिरावटों को पहले ही पहचान लेती है… एवं ISO 50001 मानकों के अनुसार ऊर्जा उपयोग की जानकारी भी प्रदान करती है।
आपको क्या करने की आवश्यकता है?
स्थापना के दौरान, रिफ्लेक्टर की ज्यामिति एवं डाइक्रोइक-कोटिंग को आपके क्यूरिंग मॉड्यूल के अनुरूप अनुकूलित करना आवश्यक है… साथ ही, आर्क गैप एवं कूलेंट रूटिंग संबंधी व्यवस्थाओं की भी जाँच करनी आवश्यक है। निगरानी इंटरफेस को आपके PLC या प्रिंटर कंट्रोलर के प्रोटोकॉल के अनुरूप होना चाहिए। थर्मल मैनेजमेंट एवं ओजोन-मुक्त वेंटिलेशन व्यवस्थाओं को भी अवश्य ध्यान में रखना चाहिए।
इसका लाभ क्या है?
नियंत्रण… जो मापनीय, पुनरावर्ती, एवं नेटवर्क में कहीं से भी देखा जा सकता है।