大規模なUV硬化装置における電気的ノイズの対処法
複数の大型印刷機を所有している場合、そこはまさに電気的な「戦場」と言えます。複数の水銀UV硬化チューブを同時に動作させると、高電圧のアークが発生し、大量の電磁干渉が生じます。
これは大変厄介です。その「ノイズ」が印刷機の制御装置に影響を与え、トリガーの動作が不安定になったり、タイミングが狂ったりします。これは非常に煩わしく、作業の流れを乱してしまいます。
稳定した状態を維持するために
私たちは、このような混乱した状況にも耐えられるように、長寿命の水銀チューブを特別に開発しました。
実際の問題は、アークの安定性です。通常のチューブでは、隣接する機械で電圧が急上昇すると、アークが不安定になります。その結果、硬化が不均一になったり、チューブが早く寿命を迎えてしまったりします。
私たちは、電極の形状やガスの組成にこだわり、水銀の充填量や石英壁の精度を厳格に管理することで、電力供給に何が起こってもアークが中心に留まるようにしました。
その結果、プレスの速度は常に適切な値を保ちます。推測する必要はありません。
5台や10台のプレスを同時に使う場合
5台や10台のプレスを並べて使用する場合、電気的ノイズは単なる厄介事ではなく、深刻な問題になります。ほとんどのチューブは、隣接する機械が動き出すとすぐに出力が低下します。しかし、私たちのチューブはそうではありません。安定したUV光が得られるため、最初のシートから最後のシートまで品質が一定に保たれます。
ただし、安価で遮蔽されていないトランスを使ってはいけません。そうすると、安定性のメリットが失われてしまいます。電源のインピーダンスをチューブに合わせる必要があります。電力を清潔に保つことで、システムは安定した状態を保ちます。
実際の使用例
これらは、大量生産用のオフセット印刷機やフレキソグラフィー印刷機に簡単に取り付けられる交換用チューブです。
私たちは、電極の摩耗を抑えることに重点を置きました。電極があまり摩耗しないため、数千時間使用しても発火電圧は低いままです。つまり、チューブを交換する手間が減り、実際にインクを使用する時間が増えます。