UV 경화를 올바르게 수행하는 방법 (인쇄물이 손상되지 않도록)
2026년 프린팅 엑스포에 가보면, 올해는 일반적인 전구에 대해서는 언급하지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 그건 지루한 이야기죠. 중요한 것은, 고속으로 인쇄가 이루어져도 재료가 손상되지 않도록 UV 모듈을 어떻게 설계할 것인가 하는 점입니다.
이는 균형을 맞추는 문제입니다. 잉크를 경화시키기 위해서는 충분한 에너지가 필요하지만, 기질이 녹아버릴 정도로 많은 에너지는 필요하지 않습니다.
완벽한 균형: 에너지와 속도
결국, 인쇄 속도가 모든 것을 결정합니다. 만약 대형 프린터를 분당 50미터의 속도로 작동시킨다면, “일반적인” 램프를 사용하면 잉크가 제대로 경화되지 않습니다.
우리는 단순히 추측하지 않습니다. 특정 잉크의 특성에 맞는 정확한 밀리줄 전력을 찾기 위해 와트수와 전압을 조정합니다.
물론, 기계의 공간을 절약하기 위해 에너지 밀도를 높일 수도 있지만, 그렇게 하면 반사판에 큰 부담이 가해집니다. 이를 해결하기 위해 고순도 알루미늄을 사용합니다. 이를 통해 UV 광선이 정확한 위치로 방출되어 에너지 낭비가 줄어듭니다.
열 문제 해결
고출력 UV 램프는 매우 뜨거워집니다. 엄청나게 뜨거운 것이죠.
이를 관리하기 위해 특수한 석영 유리를 사용합니다. 이를 통해 빛이 UV-C 또는 UV-V 범위로 전환되어 적외선의 영향을 줄일 수 있습니다.
하지만 그냥 램프를 연결해두고 멀리 떨어져 있을 수는 없습니다. 공기나 물을 이용한 냉각 시스템이 그러한 고온을 감당할 수 없다면 문제가 생깁니다. 램프가 너무 빨리 고장날 수도 있고, PET나 PVC와 같은 재료가 변형될 수도 있습니다. 또한, 매일 고온에 노출되므로 일반적인 배선으로는 안 됩니다.
문제없는 교체
아무도 기계가 고장났을 때 4시간 동안 배선을 다시 연결하는 일을 원하지 않습니다. 그건 악몽입니다.
그래서 우리는 이러한 부품들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 하우징이 특별히 제작되어 UV 광선의 초점이 인쇄 헤드와 정확히 일치합니다. 추측할 필요도, 직관적으로 판단할 필요도 없습니다.
게다가, 사전에 설정된 전기적 특성을 가지고 있어서, 기존의 발전기에 바로 연결해도 문제가 없습니다. 그냥 작동합니다.