600 fpm hızında çalışırken, cıva lambasının spektral çıkışı ve yansıtıcı yapısı, aslında sadece lambanın arkasındaki ısı yönetim sisteminin kalitesine bağlıdır. Lamba çok ısınırsa, 365 nm’deki en yüksek ışınım değerleri değişir, ışınım düzleşir ve lamba erken bozulmaya başlar; bu da substrat üzerinde hala kuruma hatalarının oluşmasına neden olur.
Teknik açıdan asıl önemli olan şeyler Hava akışını, odadaki sıcaklık değerlerine göre değil, lambanın gücüne ve kuvars muhafazasının sınırlarına göre ayarlamalısınız. Soğutma sistemi, lambanın içindeki elektrotların belirlenen aralıkta kalmasını sağlar; böylece kuruma işlemi sırasında en yüksek ışınım değerleri sabit kalır.
Hava akışı, yansıtıcının ucundaki aşırı ısınmayı engelleyecek şekilde ayarlanmalıdır; aynı zamanda lambanın sıcaklığının aşırı değişmesini de önlemelidir. Böylece fotoinisiyatörlerin ihtiyaç duyduğu spektral profili korumuş olursunuz, bağlanma işlemleri daha tutarlı hale gelir ve termal değişikliklerin delikler, yapışma sorunları veya yapışkan kalan mürekkep gibi sorunlara yol açması engellenir.
Gerçek baskı hatlarında bunun neden önemli olduğu UV ofset, flekso ve ekran baskı hatlarında soğutma sistemleri “isteğe bağlı” bir özellik değildir. Doğrudan üretim süresini ve verimliliği korur. Lambanın sıcaklığı sabit kaldığında, güç düşüşleri yaşanmaz, uzun süreli baskılarda da çıktı kalitesi düşmez ve her bir sayfada kuruma enerji yoğunluğu tahmin edilebilir kalır.
Bunun sonucunda daha az reddedilen ürün elde edilir, mürekkebin yüzey özellikleri daha tutarlı hale gelir ve lambanın ömrü de nominal saatlere yakın olur. Ayrıca, lambayı aşırı güçle çalıştırarak kuruma işlemini zorlamaya gerek kalmaz.
Zor yollarla öğrenilenler Hava akışı asla tek tip olamaz. Fan dizilimini lambanın boyutuna, gücüne ve muhafaza içindeki hava akış yoluna göre ayarlamalısınız. Aksi takdirde, ısıyı lambanın uçlarında biriktiren türbülanslar oluşabilir.
Elektriksel kısmın lamba sürücüsü ve armatürle uyumlu olduğundan emin olun. Ayrıca giren havanın temiz olmasına dikkat edin; lamba ve yansıtıcı üzerindeki tozlar, herhangi bir kontrol ayarıyla telafi edilemeyecek kadar hızlı bir şekilde çıktı kalitesini düşürür.